工作压力：1.0/1.6/2.8/3.1MPa（与泵型、壳材质有关），

介质温度：-20～80°C

转 速：745r/min、980r/min、1480r/min、2950r/min

GSH250-480MA

GSH—新型高效单级双吸离心泵

250—泵出口直径250mm

480—设计原型标准叶轮外径480mm

M—改型小叶轮（标准叶轮不标注）

A-叶轮外径切割代号（A、B、C分别表示第一、二、三次切割）

GSX型泵主要由壳体部分、转子部件、轴承部件、联轴器部件等零部件组成。

泵壳：泵壳为水平中开，检修时不需拆卸管路和电机。泵体、泵盖压水室圆形设计，水力效率高；双蜗壳型压出室，减小径向力、振动和噪声，提高轴承使用寿命。水泵的进、出口均在水泵轴心线下方，与轴线垂直呈水平方向，且在同一直线上。泵壳过流表面喷涂3mmSiC固体颗粒涂层，耐磨，泵壳使用寿命长。

转子部件：由轴、叶轮、叶轮密封环、壳体密封环、叶轮当套、轴套、止动垫圈、锁紧螺母、轴封、轴承部件甲、轴承部件乙等组成。标配泵叶轮配置叶轮密封环，提高叶轮的使用寿命，也可以根据使用工况或用户要求取消。泵轴加粗设计，刚性好，运行平稳。全密封设计，部接触液体，维修方便。允许短时反转，正反向共轴。叶轮采用DFD计算模拟，效率高，高效区宽，汽蚀性能好。叶片交错设计，低脉冲、振动小。密封环双O型圈密封设计，避免高压区向低压区的泄漏，与叶轮配合面，表面喷涂，耐磨，使用寿命长。

轴封:填料密封分半填料压盖，更换填料空间大。填料轴套双螺母锁紧，安全可靠。耐磨碳素纤维填料，轴套表面硬化（热处理或喷涂）处理，提高硬度，耐磨可靠。

轴承部件：由轴承体、轴承、轴承端盖、轴承挡圈、锁紧螺母等组成。水泵轴承采用深沟球轴承支撑，采用油脂润滑，轴承部件备有预留测温、测振孔，需要时安装。轴承跨距短和加大直径设计，运行平稳寿命长。

联轴器部件：泵通过联轴器（弹性柱销或刚性膜片）由电机直接驱动。从电机端看，泵为顺时针方向旋转，根据用户需要也可按逆时针方向旋转生产。

高效节能：自主研发优秀的水力模型，效率高且范围宽。应用国际上*********的NREC设计软件和CFD流体仿真分析软件开发设计高效率水力模型，通过对泵流场、温度场和强度、热变形、断裂、转子动态等特性的分析，效率高和可靠性高，高效区宽，最大程度地满足了离心泵在设计工况与非设计工况下运行的效率和可靠性要求，达到国际先进水平。

外形美观：利用三维造型机（即3D打印机）、UG、SolidWorks、CAE等三维绘图软件采用现代工业造型理论进行模块化设计和有限元强度分析，零件通用性强、可靠性高，在保证产品的实用性、易操作性、高可靠性的同时，注重外观造型设计与表面质量，提升产品的人文精神功能。

品质保证：铸件在铸造前均采用英国引进直读式光谱分析仪对材料进行化学成份分析，确保材质成份符合要求。泵叶轮及转子部件经过精密的动平衡试验检测，故泵运转更加平稳，泵的振动和噪音更小，泵的使用寿命更长。

产品定位：提高国内装备业的技术层次，有效服务装置、流程使其达到安全、可靠、节能、环保的需求。

可靠性高：水泵设计压力1.0、1.6、2.8MPa设计压力高，能够适用更高压力要求的工况；整泵重，稳定性好，运行安全、可靠。

使用寿命长：壳体过流部位涂耐磨涂层，密封环位置按照双密封圈，轴套外表面硬化处理，双螺母锁紧，壳体厚，耐磨、使用寿命长。

产品成熟：经过市场检验，性能高效、稳定、安全。